斗式提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬
斗式提升机主要特点
1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行性好,的设计原理和加工方法,了整机运行的性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
提升机型号 | TD100 | TD160 | TD250 | TD315 | TD400 | TD500 | TD630 | ||||||||
料斗型式 | Q | H | Zd | Sd | Zd | Sd | Zd | Sd | Zd | Sd | Zd | Sd | Zd | Sd | |
输送量 | 离心式 | 4 | 7 | 16 | 27 | 38 | 59 | 42 | 67 | 68 | 110 | 96 | 154 | 148 | 238 |
混合式 | 32 | 50 | 54 | 85 | 70 | 112 | 110 | 118 | |||||||
料斗 | 斗宽 | 100 | 160 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | |||||||
斗容 | 0.15 | 0.3 | 1.2 | 1.9 | 3.0 | 4.6 | 3.75 | 5.8 | 5.0 | 9.4 | 9.3 | 14.9 | 14.6 | 23.5 | |
斗距 | 200 | 350 | 450 | 500 | 560 | 625 | 710 | ||||||||
输送量 | 宽度 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | |||||||
层数(大值) | 3 | 4 | 5 | 6 | |||||||||||
传动滚筒直径 | 400 | 500 | 630 | 800 | |||||||||||
从动滚筒直径 | 315 | 500 | 630 | 630 | |||||||||||
料斗运行速度 | 离心式 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 2.0 | ||||||||||
混和式 | 1.2 | 1.4 | 1.3 | 1.5 | |||||||||||
主轴转速 | 离心式 | 67 | 61 | 54.6 | 48 | ||||||||||
混合式 | 45.8 | 42.5 | 40 | 36 |