滤袋维护的角度来分析破损原因及其预防措施。

滤袋在使用中常见的破损原因 ：

1、 安装不当：A、安装过程混乱，袋笼和滤袋的存放不规则，导致滤袋或袋笼受挤压而变形；B、滤袋不垂直会造成滤袋与滤袋之间、滤袋与壁板之间长期摩擦，导致滤袋损坏；C、喷吹管歪斜、喷吹气压过高或喷吹频率过高，易造成袋口环状破损，甚至袋头和袋身分离、

2、 设备制作不：A、袋笼加工粗糙，如果出现生锈、焊疤、毛刺、开焊等现象，会加快滤袋的机械磨损；B、花板变形，达不到平面度2/1000的要求，甚至有扭曲凹凸不平现象，导致袋笼的垂直度得不到，会造成滤袋底部相互之间的碰撞，滤袋口内的弹性钢圈也容易造成损伤，使滤袋的安装和密封得不到，从而形成漏气和滤袋损坏；C、花板孔存在偏差，当花板也出现2－3mm偏差时，滤袋就无法安装到位，会造成滤袋冒灰或滤袋与花板孔脱落，导致除尘器无法运行。

3、 除尘设备 的温度不稳：A、烟气温度越高，则化学反应的速度越快，对氧化和其他化学反应比较敏感的滤料，在这样的操作条件下极易损坏，从而导至其使用寿命缩减。B、除尘设备在运行时，始终保持温度在结露点以上，如果温度低于这一限定，烟气中的水汽就会浓缩，浓缩的水汽混合了污浊的烟尘，就可能产生有腐蚀性酸露，腐蚀滤袋或糊袋，造成滤袋寿命缩短或除尘设备运行阻力加大，严重的会使除尘器无法运行。C、除尘温度影响，烟气中带有火花往往会烧坏滤袋。

4、 滤料材质选择不合理：A、常用的聚酯滤料和芳纶滤料是容易发生水解反应的滤料，气体中水分的含量和温度越高，水解造成的损坏就越快，在含有水气或潮湿的工况中，不宜使用该类滤料；B、常用的聚丙烯滤料和聚苯硫醚滤料容易被氧化，所以在含氧量超过15的工况中，不宜使用该类滤料；C、玻纤滤料如果使用于含氟烟气的除尘净化环境，则损坏比较快。

防止滤袋破损的一些建议和措施 ：

A 、骨架竖筋的根数应根据滤料的材质来进行合理搭配，且光滑平整无毛疵，有足够的强度，垂直度达行业标准，与滤袋配合良好。

B 、花板平整、花板孔内表面光滑，花板孔距箱体壁、花板孔之间有较大的距离，以防止花板误差、骨架倾斜，导致滤袋之间相碰使滤袋磨损。

C 、脉冲喷嘴应垂直，且应与花板孔同心，误差小于2mm.

D 、脉冲喷嘴布置对袋式除尘器的脉冲清灰有重要影响，脉冲喷嘴离滤袋口有一佳距离，过小时，诱导气流量不足，且滤袋上部袋口处容易破损；过大时，脉冲气流的压力衰减过大，不利于气流向袋内流动。具体的脉冲距离与脉冲喷口直径、脉冲气流参数、袋径有关系，需脉冲气流量和诱导风量大于滤袋的容积。

E 、除尘器进气烟人需设置气流分布板，使各个箱体气流分布相对均匀，气流分布板的位置、数量对气流分布有很大的影响。

F 、滤袋底与灰斗之间应有的距离，灰斗内应有高低位料位计，灰斗内积灰过多时，应及时卸灰。

G 、安装滤袋之前，现场应整洁，滤袋骨架喷吹管等设施摆放有序，除尘器中的杂质清理干净，安装过程应井井有条，不能有影响滤安装的交叉作业等。

H 、为烟气中可能出现的火花，的防范措施，是在烟气进入除尘器之前安装火花捕集器，把火花从烟气中除掉。

I 、受地域气候差异的影响，要求除尘器的密封性要好、箱体保温，防止除尘设备局部降温结露。

J 、滤袋安装完成，除尘设备开始运行前，应选用石灰粉、滑石粉对滤袋进行预喷涂。

滤袋使用效果的好坏不但与滤袋本身的质量有关，更与除尘器的合理设计，以及滤袋的安装、运行维护有关。延长滤料的使用寿命是滤袋生产厂商和使用厂家的共同目标，分析滤料破损失效的种种原因并加以防范，对除尘器的稳定运行、降低运转费用和排放标准都非常重要。

滤袋的材料

滤袋的材料取决于处体的温度、气体的酸碱程度、尺寸稳定性、透气性以及滤袋的使用寿命等。滤袋的寿命与使用条件和材料有关，短者几个月，长者几年。

滤袋一般采用纤维、动物纤维如羊毛、化学纤维如尼龙（聚酰胺类）、涤纶（聚酯类）、聚丙烯丝（聚丙烯类）、聚四氟乙烯（聚四乙烯类）、玻璃纤维、石墨纤维等材料。

滤布的编织方法有平纹织、斜纹织、缎织以及针刺毡等。玻璃纤维主要以拉丝多的缎织为主，这是因为缎织法容易剥落尘饼，并且不容易堵眼。这些滤布的孔眼大约为10～50μm的一半。